目前Bopp預(yù)涂膜的生產(chǎn)方法主要有管膜法和平膜法。管膜法屬雙向一步拉伸法。

平膜法又分為雙向一步拉伸和雙向兩步拉伸兩種方法。

管膜法具有設(shè)備簡單、投資少、占地小、無邊料損失、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。

但由于存在生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品厚度公差大等缺點(diǎn)，自20世紀(jì)80年代以來幾乎沒有發(fā)展，目前僅用于生產(chǎn)特殊品種。雙向一步拉伸法制得的產(chǎn)品縱橫向性能均衡，拉伸過程中幾乎不破膜，但因設(shè)備復(fù)雜、制造困難、價(jià)格昂貴、邊料損失多、難于高速化、產(chǎn)品厚度受限制等問題，目前尚未得到大規(guī)模采用。而雙向兩步拉伸法設(shè)備成熟、生產(chǎn)效率高、適于大批量生產(chǎn)，被絕大多數(shù)企業(yè)所采用。

Bopp預(yù)涂膜生產(chǎn)是在以壓延機(jī)為主的成套設(shè)備上進(jìn)行的，它是由計(jì)量裝置、高速混合機(jī)，塑煉設(shè)備、供料裝置、壓延機(jī)及壓延后處理裝置等組成的。根據(jù)規(guī)定的壓延操作，混料和供料有不同的路線。 

壓延機(jī)是比較復(fù)雜的重型高精度機(jī)械，根據(jù)輥筒數(shù)目和輥筒的排列形式而分成不同類型。對于軟PVC，最常用的壓延機(jī)是4輥倒L型或F型，這種排列有利于 增塑劑飽和蒸氣進(jìn)人吸氣罩，再經(jīng)過濾處理放入大氣。對于硬PVC生產(chǎn)，以4~7輥L型壓延機(jī).為好，主要選用4輥或5輥。對于高質(zhì)量的硬、軟BOPP薄膜、 專利的通用5輥L型壓延機(jī)可提供特定的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的外觀控制。按專利設(shè)計(jì)的壓延機(jī)，仍有四個(gè)可利用的輥筒間隙，但輥筒/BOPP薄膜抱輥長度從2.5π降 至1.5π，從而使停留時(shí)間減少40%，降低了熱損失、收縮及抱輥。壓延后處理裝置包括多輥引離、壓花、冷卻、測厚及卷取等。此外，為了提高Bopp預(yù)涂膜的質(zhì)量，還可設(shè)置高溫處理及單、雙向取向裝置。

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