近年來(lái),教材的覆膜基本上是使用預(yù)涂膜．由于使用的時(shí)間不長(zhǎng),出現(xiàn)的問(wèn)題比較多,根據(jù)工藝實(shí)踐表明,影響預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量主要是溫度,壓力,速度三大因素,因此正確處理三者的關(guān)系,對(duì)保證預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量以及給下工序的生產(chǎn)帶來(lái)的影響至關(guān)重要

溫度：是覆膜的第一關(guān)鍵,預(yù)涂膜用的粘合劑是熱溶膠,溫度決定著熱熔膠的熔融狀態(tài),決定著熱熔膠的流平性能,決定著熱熔膠分子向BOPP薄膜,印刷墨層,紙張基材等三種物質(zhì)分子間的擴(kuò)散能力,同時(shí)也決定著熱熔膠的結(jié)晶度,只有正確控制工作區(qū)域的溫度,才能使預(yù)涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層徹底熔融成為粘流狀態(tài),具有合適的流動(dòng)性以實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷品表面的潤(rùn)濕粘結(jié),同時(shí)保證復(fù)合后即時(shí)固化,使覆膜產(chǎn)品達(dá)到外觀平整,夠光亮,膠層熔融程度好,無(wú)折痕,并能將油墨剝離.

壓力：在正確控制覆合溫度的同時(shí)還應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膲毫?因?yàn)榧垙埍旧肀砻娌⒉皇制秸?只有在壓力作用下,粘流狀態(tài)的熱熔膠才會(huì)在趕走印刷品表面的空氣過(guò)程中充分潤(rùn)濕紙印刷品表面。產(chǎn)生膠體分子向紙質(zhì)印刷品墨層,紙張分子間的擴(kuò)散,錯(cuò)位,實(shí)現(xiàn)良好的粘結(jié),形成對(duì)印刷品全表面的完整覆蓋,使印刷品達(dá)到光亮,無(wú)霧狀,膠層流平,無(wú)折痕,粘接效果良好,在不皺折的情況下,適當(dāng)加大壓力,才能使熱熔膠的熱塑性固化機(jī)能得以充分表現(xiàn),以保證覆膜產(chǎn)品在復(fù)合后再加上的過(guò)程中,對(duì)各種物理剝離,沖擊力等影響作用具有較強(qiáng)的抵抗能力,（如壓痕,燙金等）以達(dá)到復(fù)合印刷品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)達(dá)到完美的統(tǒng)一速度。

 速度：紙面覆膜是在動(dòng)態(tài)進(jìn)行中的復(fù)合運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)速度決定了紙塑復(fù)合體在熱壓合體在熱壓合工作介面上停留的時(shí)間,也決定了復(fù)膜機(jī)輸入的溫度,壓力以及在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)紙塑復(fù)合所結(jié)出的實(shí)際作用值。當(dāng)覆膜溫度和壓力固定后,速度的變化將使覆膜效果隨之發(fā)生變化,而且由于有溫度上限和壓力供給的限制,只會(huì)由小于設(shè)定值的方向變化,并隨速度的加快,降幅明顯,熱壓作用力衰退,使復(fù)合效果惡化,運(yùn)行速度太快,粘結(jié)不牢,會(huì)有霧狀,太慢則無(wú)效率,甚至起泡。所以復(fù)合運(yùn)行速度,決定了預(yù)涂膜和紙印刷品實(shí)現(xiàn)粘結(jié)的時(shí)間。

溫度,壓力,速度三大因素的實(shí)際作用值部有一定的范圍。由于設(shè)備的不同,這就需要我們?cè)趯?shí)踐中找到最佳的作用值,以確保預(yù)涂膜的復(fù)合效果以及為下工序的膠釘封面書脊不離殼,不起泡創(chuàng)造有利條件。

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